Напълно автоматична машина за обвързване на бутала

TheНапълно автоматична машина за обвързване на буталаXYBJ-035XA(N) е специално проектиран за PTFE пръстеновидни ленти върху бутала на амортисьори от прахова металургия. Той съчетава автоматично подаване на буталото, PTFE дисково прихващане, електромагнитно горещо пресоване, циркулиращо водно охлаждане, премахване на ръбове, разваляне, отстраняване на отпадъци, отделяне на дефектни части и изхвърляне на готови части.

С производствен капацитет от≥300 броя на час, базирано на PLC управление, работа със сензорен екран, регулируеми параметри на процеса и конфигурируеми инструменти, машината е проектирана за непрекъснато масово производство, като същевременно намалява ръчната работа между отделните етапи на процеса.

XIAYI е създала система за управление на качеството, съвместима сIATF 16949:2016, поддържащи контролирани производствени процеси за оборудване и компоненти, свързани с автомобилите.

Интеграция на производствения процес

Автоматизирано подаване на материал

Буталото първо се прехвърля от подаващата тава в позицията за обработка. Вакуумна система поема PTFE диска и го поставя точно преди да започне операцията по пресоване.

Интегрирано свързване и оформяне

След това буталото и PTFE материалът влизат в електромагнитната нагревателна станция, където се прилагат контролирано налягане и температура за свързване. След горещо пресоване детайлът се придвижва директно в станцията за охлаждане с циркулираща вода.

Довършителни работи и разтоварване на части

След охлаждане буталото преминава към премахване на ръбове и развалцоване. Излишният материал се отстранява, оформя се PTFE ръбът и отпадъците от подрязването се издухват със сгъстен въздух. The final stage separates qualified and suspicious parts when an abnormal machine condition occurs, followed by automatic discharge of finished pistons.

Това интегрирано разположение намалява междинната обработка и прави пълния цикъл на PTFE лента по-лесен за управление в рамките на една производствена линия.

Контрол на процеса

Работа с PLC и сензорен екран

TheНапълно автоматична машина за обвързване на буталаизползва Xinje PLC и TouchWin сензорен HMI за координиране на отделните етапи на обработка.

Операторите могат да конфигурират ключови параметри, включително налягане при натискане, време за нагряване, време за охлаждане, скорост на движение и други настройки на процеса чрез интерфейса на сензорния екран. Налични са ръчни и автоматични режими на работа за производствена настройка, тестване и нормална работа.

Параметри на отопление и охлаждане

Системата за контрол на температурата съчетава електромагнитно отопление с независим кръг за охлаждане с циркулираща вода. Температурният диапазон на нагряване е0–400°C, докато препоръчителната температура на формата е200–320°C. Минималният дебит на охлаждащата вода е≥2,5 L/мин.

Аларма и I/O мониторинг

Интегрирана функция за наблюдение на I/O позволява на техниците да наблюдават сигналите на машината по време на пускане в експлоатация и отстраняване на неизправности. Историята на алармите също се запазва, предоставяйки полезна информация при изследване на температурни аномалии, сензорни сигнали, пневматични проблеми или други прекъсвания на оборудването.

Инструментална екипировка и смяна на продукта

Сменяеми инструменти

Различните размери на буталото на амортисьора може да изискват различни условия на формоване и позициониране. Поради тази причина оборудването използва сменяеми инструменти, вместо да разчита на една фиксирана конфигурация.

Системата за инструменти може да включва форми за пресоване на дискове, конусовидни матрици, форми за ленти, PTFE дискови втулки, приспособления за локализиране на отстраняване на грапавци и други персонализирани приспособления според дизайна на буталото.

Смяна на модела

При превключване между съвместими модели бутала, съответният комплект инструменти може да бъде заменен и необходимите параметри на процеса могат да бъдат коригирани чрез HMI. Рецептите за процеси също могат да бъдат запазени и извикани, помагайки на производствения персонал да намали повтарящото се въвеждане на параметри по време на промени в модела.

Конфигурируеми процесни модули

Функциите за премахване на ръбове, разваляне и подаване на PTFE дискове могат да бъдат конфигурирани според производствените изисквания, осигурявайки по-голяма гъвкавост, когато машината е интегрирана в различни производствени процеси на бутала.

Устройство за отопление и охлаждане

Електромагнитно отопление

Електромагнитното нагряване осигурява контролирана топлина към лентовата форма по време на цикъла на пресоване. Това позволява на машината да прилага необходимите термични условия по време на етапа на свързване на PTFE.

Охлаждане с циркулационна вода

След завършване на етапа на свързване детайлът влиза в независима система за охлаждане с циркулираща вода за бързо намаляване на температурата.

PTFE стабилност при формоване

Процесът на охлаждане спомага за стабилизиране на PTFE материала след горещо пресоване и поддържа последователно формоване преди последващи операции по подрязване. Препоръчителният температурен диапазон на формата от200–320°Cпредоставя практическа справка за процеса, докато действителните параметри могат да бъдат коригирани според PTFE материала, дизайна на буталото, конфигурацията на инструментите и производствените изисквания.

Автоматизация и обработка на части

Бутално захранване

Подаващата тава и конвейерната система придвижват буталата на амортисьорите в зоната за обработка. Опционалното обръщане на буталото може да бъде включено в последователността на подаване.

PTFE дисков трансфер

Вграден генератор на вакуум се справя с вземането и прехвърлянето на PTFE диск, докато фотоелектрически сензори и превключватели за близост наблюдават позицията на компонентите през целия процес.

Извозване и изхвърляне на отпадъци

След обвързване и формоване сгъстеният въздух отстранява стружките от работната зона. След това готовите компоненти се изхвърлят автоматично.

Тази подредба помага за намаляване на повтарящото се ръчно боравене и поддържа движението на буталото през определената последователност на обработка.

Отстраняване на грешки и проследимост

Мониторинг на ненормално състояние

За голямо производство на бутала, предотвратяването на аномалия на машината да генерира голямо количество съмнителни части е важно съображение.

Системата за управление включва алармена логика за необичайни работни условия, като температурни отклонения. Когато машината спре поради необичайно състояние, подозрителните детайли могат да бъдат отделени от квалифицираните продукти според програмираната последователност.

История на алармите

Историята на алармите се съхранява в системата за управление, така че персоналът по поддръжката да може да прегледа предишни събития на машината. Заедно с I/O мониторинга, това предоставя практическа справка за отстраняване на неизправности и превантивна проверка.

Защита на производството

Машината също така е проектирана да спира при определени условия на повреда, вместо да продължи производството без контрол на процеса, което спомага за ограничаване на потенциалното въздействие на аномалиите на оборудването върху следващите партиди бутала.

Основни технически спецификации

Основни компоненти

Контролна и пневматична система

Контролната секция използва aXinje XC3-60T-E PLC с модули за разширениезаедно с TouchWin сензорен HMI. PLC координира обработката на материали, нагряването, охлаждането, пресоването, подрязването, отчитането, алармите и други автоматизирани действия.

Пневматичната система използва цилиндри AIRTAC, електромагнитни клапани, филтърни регулатори, генератор на вакуум и манометър за вакуум. Системата включва33 комплекта електромагнитни клапаниза управление на съответните пневматични движения.

Система за пресоване и задвижване

Системата за пресоване използва серво електрически пресов цилиндър с максимална сила на натискане от15 kN. За захранващите тави и конвейерните механизми се използват двигатели с множество регулируеми обороти.

Система за температура и охлаждане

Температурната система се състои от керамичен нагревателен пръстен, PTC нагревателен лист и независим модул за охлаждане с циркулираща вода.

Сензори и инструменти

Превключвателите за близост и фотоелектрическите сензори осигуряват наблюдение на позицията и процеса.

Инструменталната екипировка е персонализирана според размерите на буталото и може да включва форми за ленти, форми за пресоване на дискове, конусовидни матрици, PTFE дискови втулки и приспособления за локализиране на отстраняване на грапаве.

Производствени приложения

Бутала на автомобилни амортисьори

TheНапълно автоматична машина за обвързване на буталае предназначено за производители, работещи с бутала от праховата металургия, използвани в хидравличните амортисьори.

Компоненти на амортисьори за мотоциклети

Оборудването е подходящо и за производство на компоненти на амортисьори за мотоциклети, където се изискват бутала за прахова металургия с PTFE лента.

Многомоделно производство

Машината може да поеме различни спецификации на буталото чрез промяна на съответните приспособления за инструменти и регулиране на съответните параметри на процеса. Това го прави подходящ за производители, произвеждащи множество варианти на бутала, а не единичен фиксиран продукт.

За компаниите, които въвеждат вътрешни процеси за ленти с бутала, интегрираната структура също така осигурява начин за свързване на PTFE лентите с етапите нагоре и надолу по веригата на автоматизиран производствен работен процес.

Монтаж и поддръжка

Ежедневна проверка

Преди ежедневно стартиране операторите трябва да проверят работното въздушно налягане и да проверят пневматичните тръби за течове. Линейните водачи и линейните лагери трябва да се смазват приблизително на всеки три дни в зависимост от работните условия.

Механичен преглед

Двигателите трябва да се проверяват за необичаен шум, докато прахът и мазнините трябва редовно да се отстраняват от повърхностите на двигателя. Винтовете, болтовете и другите точки на закрепване трябва да се проверяват и затягат всеки месец.

Преглед на алармата

Записите за аларми също трябва да се преглеждат периодично. Повтарящите се аларми или необичайни сигнали могат да осигурят ранна индикация, че сензор, пневматичен компонент, задвижващо устройство или друг компонент на машината изисква проверка.

Инсталация и техническа поддръжка

Монтаж и въвеждане в експлоатация

XIAYI осигурява монтаж и поддръжка след доставката.

Обучение на оператор

Обучението на оператора може да обхваща работа с машината, настройка на параметри, диагностика на неизправности и процедури за рутинна поддръжка.

Гаранция и резервни части

Оборудването се доставя с aГаранция 12 месеца от датата на приемане. XIAYI също така осигурява доживотна доставка на резервни части и поддръжка за техническа консултация.

За клиенти, работещи сНапълно автоматична машина за обвързване на буталапри непрекъснато производство техническата поддръжка може да обхваща работата на оборудването, настройката на параметрите, отстраняването на неизправности, конфигурацията на инструментите и рутинната поддръжка.

Със система за управление на качеството, съвместима с IATF 16949:2016, XIAYI се фокусира върху контролирано производство и управление на качеството за оборудване, обслужващо производствени приложения, свързани с автомобилостроенето.

Често задавани въпроси

За какво е предназначена тази машина?

Машината е предназначена за автоматично лепене на PTFE ленти върху бутала от прахова металургия, използвани в автомобилни и мотоциклетни хидравлични амортисьори. Той съчетава поставяне на PTFE, горещо пресоване, охлаждане, премахване на ръбове, развалцоване и обработка на части в рамките на една автоматизирана система.

Какъв производствен капацитет може да постигне машината?

Номиналният производствен капацитет е≥300 броя на час. Действителната производителност може да варира в зависимост от размерите на буталото, PTFE материала, конфигурацията на инструмента, параметрите на процеса и производствените условия.

Как PTFE лентата е свързана към буталото?

Процесът използва електромагнитно нагряване заедно с контролирано пресоване. След горещо пресоване буталото влиза в станция за охлаждане с циркулираща вода за бързо стабилизиране на свързания PTFE материал.

Какъв температурен диапазон може да се конфигурира?

Електромагнитната отоплителна система има температурен диапазон от0–400°C. Препоръчителен температурен диапазон на формата от200–320°Cсе предоставя като справка за процеса, докато крайните настройки трябва да бъдат установени в съответствие със специфичния PTFE материал и конструкцията на буталото.

Могат ли да се произвеждат различни модели бутала?

да Машината поддържа множество спецификации на буталата чрез сменяеми инструменти. Съответните форми и приспособления могат да се променят според размерите на буталото, докато параметрите на процеса могат да се запазват и извикват чрез HMI.

Могат ли операторите да коригират производствените параметри?

да PLC и HMI със сензорен екран позволяват на операторите да регулират параметри като налягане при натискане, време за нагряване, време за охлаждане и скорост на движение. Предлагат се също ръчен и автоматичен режим на работа.

Как машината се справя с необичайни производствени условия?

The control system monitors process signals and provides alarms for specified abnormal conditions, including temperature-related issues. Когато машината спре поради необичайно събитие, подозрителните части могат да бъдат отделени, за да се намали възможността за смесване на потенциално дефектни продукти с квалифицирани части.

Какъв тип сгъстен въздух изисква машината?

Посоченото работно налягане на въздуха е0,5–1 MPa, сПрепоръчва се 0,5–0,7 MPaза нормална работа. Машината използва тръба за входящ въздух Φ10.

Какво захранване с охлаждаща вода е необходимо?

Охладителната система използва циркулираща вода с минимален необходим дебит от≥2,5 L/мин. Определеният размер на тръбата за охлаждаща вода е Φ8.

Предлага ли се обучение за инсталиране и оператор?

да XIAYI осигурява поддръжка при инсталиране и пускане в експлоатация след доставката, заедно с обучение на оператор, обхващащо работа с машината, настройка на параметри, диагностика на неизправности и рутинна поддръжка.